中国经济样本观察|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”
中国经济样本观察|“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”新华社福州6月(yuè)10日电一件贴身舒适的内衣(nèiyī),让你的生活更有品质。你也许不知道,全球(quánqiú)两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造(dǎzào)内衣织、染一体产业链,经过(jīngguò)40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶(huàdié)”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇(shēnhùzhèn)集聚了大大小小500多家内衣(nèiyī)企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣(nèiyī)”中发现商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个传统的渔港小镇,长期(chángqī)以捕鱼(bǔyú)为生。
20世纪80年代初,以侨乡(qiáoxiāng)出名的深沪人(shēnhùrén)经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到(kàndào)了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳的深沪人(shēnhùrén)便买来缝纫机,又从(cóng)韩国、温州(wēnzhōu)等地购买(gòumǎi)弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功(chénggōng)销往非洲、中东、北美等地,一些年产(niánchǎn)上万件(shàngwànjiàn)内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工(láiliàojiāgōng)”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而(ér)“来料加工”又使(shǐ)成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是(shì)内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约(jiéyuē)一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后(xiānhòu)投资数亿元(shùyìyuán)建成了染整生产线(shēngchǎnxiàn)。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂产品。新华社发到20世纪(shìjì)90年代中后期,像李振卓(lǐzhènzhuó)这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等(děng)配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形(chéngxíng)。
2004年(nián),深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单(jiēdān)不是比价格,而是比谁还能(néng)见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的(de)黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内配齐(pèiqí)一件内衣所有材料
如今,行车在(zài)深沪镇,你(nǐ)会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等(děng)配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的(de)面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就(jiù)能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装(fúzhuāng)织造(zhīzào)有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室(shíyànshì)里(lǐ)工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里,松紧带(sōngjǐndài)耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能(cáinéng)从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣(nèiyī)打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好(gènghǎo)”是(shì)使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì)
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌(kàngjūn)、防臭、吸汗等功能(gōngnéng)内衣,产品也由单一(dānyī)的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感(shūshìgǎn)……”蔡东霖指着几款自主研发(yánfā)的样品说,公司(gōngsī)组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手(rùshǒu),增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的(de)智能生产车间。新华社发内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天(jīntiān)的深沪镇,这一观念正悄然(qiǎorán)改变。织带(dài)车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的(de)(de)“里子(lǐzi)”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时(tóngshí),也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇(xiǎozhèn),在新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适、看得见(kàndéjiàn)的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸(rènyànyì)、陶虹
新华社福州6月(yuè)10日电一件贴身舒适的内衣(nèiyī),让你的生活更有品质。你也许不知道,全球(quánqiú)两成以上的内衣,产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。
从家庭作坊生产“洋内裤”,到打造(dǎzào)内衣织、染一体产业链,经过(jīngguò)40多年的发展,面积不到34平方公里的深沪小镇,已从昔日的滨海渔港,“化蝶(huàdié)”为今天的“中国内衣名镇”。
如今,深沪镇(shēnhùzhèn)集聚了大大小小500多家内衣(nèiyī)企业及配套厂商,年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%,平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地。
图为深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣(nèiyī)”中发现商机
深沪镇三面临海、一面依山,是个传统的渔港小镇,长期(chángqī)以捕鱼(bǔyú)为生。
20世纪80年代初,以侨乡(qiáoxiāng)出名的深沪人(shēnhùrén)经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物,其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适,深沪人从中看到(kàndào)了商机。
图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳的深沪人(shēnhùrén)便买来缝纫机,又从(cóng)韩国、温州(wēnzhōu)等地购买(gòumǎi)弹力布料,开始学做内衣。青壮年搞缝纫,老人孩子剪线头、打包装。一时间,小镇家家户户织内衣,织机声伴随着海浪声,成为深沪镇独特的交响曲。
海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣成功(chénggōng)销往非洲、中东、北美等地,一些年产(niánchǎn)上万件(shàngwànjiàn)内衣的家庭作坊,赚到了第一桶金,成为小镇内衣企业的雏形。
从“来料加工(láiliàojiāgōng)”到全产业链“包圆”
生产规模不断扩大,而(ér)“来料加工”又使(shǐ)成本降不下来,利润也很微薄,制约深沪内衣产业进一步发展。
染整是(shì)内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买,缺少配套的专业染整厂家。如果本地有的话,可以节约(jiéyuē)一成左右的采购成本。”通亿(泉州)轻工有限公司总经理李振卓说,看到这块市场空白后,他们就主动从内衣织造向全产业链转型,先后(xiānhòu)投资数亿元(shùyìyuán)建成了染整生产线(shēngchǎnxiàn)。
图为深沪镇一家内衣企业,工人们在检验待出厂产品。新华社发到20世纪(shìjì)90年代中后期,像李振卓(lǐzhènzhuó)这样,越来越多的深沪人投入内衣产业链(chǎnyèliàn),织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等(děng)配套企业雨后春笋般涌现,形成了设计、织造、生产、销售全产业链,“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形(chéngxíng)。
2004年(nián),深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产,接单(jiēdān)不是比价格,而是比谁还能(néng)见缝插针增加产能。”20多年前,作为深沪商会秘书长的(de)黄清海,回忆起彼时订单火爆的场景,至今激动不已。
半小时内配齐(pèiqí)一件内衣所有材料
如今,行车在(zài)深沪镇,你(nǐ)会看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等(děng)配套工厂林立,500多家企业在此集聚,相关从业人员超5万人。
“一款内衣的(de)面料、辅料、配件,在深沪不出半小时就(jiù)能配齐。客户提出需求,我们24小时内打版报价,几天内寄出成品样衣。”长泰服装(fúzhuāng)织造(zhīzào)有限公司总经理蔡东霖说,产业链韧性让我们“足不出镇”,就具备了快速、高效的反应能力。
研发人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室(shíyànshì)里(lǐ)工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里,松紧带(sōngjǐndài)耐疲劳试验机模拟上千次拉扯,织物缩水率试验机模拟反复浸洗,日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似普普通通的内裤,需要经过重重“关卡”,满足不缩水、不褪色、不变形等指标,才能(cáinéng)从实验室走向生产线。
凭借供应链和质量优势,深沪内衣(nèiyī)打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中,“款式更多、出厂更快、质量更好(gènghǎo)”是(shì)使用最多的词汇。
面料多样、设计自主、生产数智(shùzhì)
紧跟市场最新需求,深沪镇自主研发出凉感、抗菌(kàngjūn)、防臭、吸汗等功能(gōngnéng)内衣,产品也由单一(dānyī)的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。
“这款面料含有68%竹纤维,触感丝滑亲肤;这件保暖内衣使用莫代尔面料,追求柔软和舒适感(shūshìgǎn)……”蔡东霖指着几款自主研发(yánfā)的样品说,公司(gōngsī)组建研发团队,分析流行趋势和客群消费习惯,从面料入手(rùshǒu),增加产品科技含量。
深沪镇一家内衣企业的(de)智能生产车间。新华社发内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天(jīntiān)的深沪镇,这一观念正悄然(qiǎorán)改变。织带(dài)车间里,电脑程序设定组合不同颜色的纱线,智能纱架接收生产指令、自动上料,自动车带机将弹力带裁剪得平整美观……
品质,经常体现在看不见的(de)(de)“里子(lǐzi)”上。40多年来,深沪人执着于“里子”,把一件简简单单的内衣,做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时(tóngshí),也让自己的生活步步上台阶。
曾经的渔港小镇(xiǎozhèn),在新时代的大道上,将“织”出更多看不见的舒适、看得见(kàndéjiàn)的精彩!
统筹:曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸(rènyànyì)、陶虹






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